| Каталог оборудования |
- Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод
- Очистка смешанных сточных вод
- Очистка поверхностных (ливневых) сточных вод
- Водоподготовка
- Обезвоживание осадка
- Цех механического обезвоживания осадка ЦМО®
- Перекачка и хранение жидкостей
- Технологическое оборудование из стеклопластика
- Локальные очистные сооружения ФГУ «Дом отдыха «Валдай» Управления Делами Президента РФ, п. Рощино, Новгородская область / 2011 г.
- Реконструкция очистных сооружений канализации в оздоровительном центре «Санаторий «Юг», Лазаревский район города Сочи / 2006 г.
- Очистные сооружения вахтового поселка Казанского НГКМ / 2009 г.
ПОЛИСТАТЬ
Цех механического обезвоживания осадка ЦМО®
Основные сведения
Цех механического обезвоживания осадка предназначен для механического обезвоживания органических осадков, поступающих от очистных сооружений хозяйственно-бытовых или близких к ним по составу сточных вод. Обезвоживание осуществляется шнековым обезвоживателем с параллельной обработкой осадка флокулянтом.
Цех может эксплуатироваться как в южных районах, так и северных, в условиях пониженных зимних температур.
Техническое описание цеха обезвоживания осадка ЦМО®:
 | |
| Скачать pdf (193 КБ) |
Конструкция блочно-модульных ЦМО®
Цех механического обезвоживания осадка представляет собой один или несколько блок-контейнеров, монтируемых на площадке строительства. Габариты блоков позволяют беспрепятственно транспортировать их как по железной дороге, так и автомобильным транспортом на платформах стандартного размера.
Каркас блока выполнен из стальных квадратных труб 100х100х4 ГОСТ 30245-94 с шагом 3 м и швеллеров №10 ГОСТ 8240-97 с шагом 1 м. Крыша двускатная выполнена по балкам из швеллеров №10 ГОСТ 8240-97.
Стены и кровля выполнены из сэндвич-панелей индивидуального изготовления. В зависимости от климатических условий толщина стен может быть 150-250 мм, толщина кровли – 100-250 мм.
Технологические характеристики ЦМО®
| Наименование параметра | ЦМО.02 | ЦМО.04 | ЦМО.06 | ЦМО.08 |
| Производительность по сухому веществу, кг/ч | 3-5 | 6-9 | 6-9 | 12-18 |
| Производительность, м3/ч (при концентрации взвешенных веществ в пределах 6-35 г/дм3) | 0,15-0,5 | 0,17-1,5 | 0,17-1,5 | 0,34-3,0 |
| Количество дегидраторов (рабочих/резервных) | 1/1 | 1/2 | ||
| Количество установок приготовления и дозирования флокулянта (рабочих/резервных) | 1/в резерве насосы-дозаторы | 1/1 + насосы-дозаторы в складском резерве | ||
| Влажность кека не более, % | 81 | |||
| Доза флокулянта, г/кг с.в. | 4-6 | |||
| Габаритные размеры цеха, не более (длина х ширина х высота), м | 6х3х3 | 9х4,9х2,8 | ||
| Размеры по бетонному основанию (длина х ширина), м | 8х5 | 11х7 | ||
| Установленная мощность, кВт | 10,7 | 11,5 | 16,8 | 17,4 |
| Расчетная мощность, кВт | 8,3 | 9,0 | 11,5 | 11,7 |
| - на технологические нужды, кВт | 2,2 | 2,9 | 2,9 | 3,1 |
| - на отопление и вентиляцию, кВт | 5,7 | 5,7 | 8,0 | 8 |
| - на вспомогательные нужды, кВт | 0,4 | 0,4 | 0,6 | 0,6 |
| Водопотребление, м3/сут | 1,1 | 1,5 | 1,5 | 3 |
Архитектурно-строительные данные ЦМО®
| №
п/п | Наименование параметра | Значение |
| 1 | Расчетная минимальная зимняя температура наружного воздуха, °С | - 50 |
| 2 | Нормативная снеговая нагрузка, кПа | до 1,2 |
| 3 | Скоростной напор ветровой нагрузки, кПа | до 0,55 |
| 4 | Сейсмичность, баллы | до 9 |
| 5 | Класс капитальности | II |
| 6 | Степень долговечности | II |
| 7 | Категория надежности действия | II |
| 8 | Категория помещений по пожарной опасности | Д |
| 9 | Степень огнестойкости | II - IV * |
| 10 | Класс конструктивной пожарной опасности | СО, С1 |
*- Степень огнестойкости по желанию заказчика может быть II - IV. Огнестойкость металлических конструкций (каркас блок-контейнера) повышается за счет нанесения специальных огнезащитных покрытий (красок), а так же защитой межэтажного перекрытия путем применения минераловатных плит.
Описание технологической схемы обезвоживания осадка
В цехе механического обезвоживания осадка располагаются шнековые обезвоживатели осадка и установка для приготовления и подачи флокулянта. Шнековый насос подачи осадка располагается в станции очистки или в месте образования осадка и входит в комплект поставки оборудования.
Обезвоживание осадка производится на современном оборудовании фирмы «AMKON» - шнековом обезвоживателе осадка. Данное оборудование отличается высокой производительностью и эффективностью в обезвоживании осадков самых разных промышленных и бытовых стоков, в том числе и избыточного активного ила.
Для увеличения водоотдачи необходимо изменить структуру твердой фазы осадков, что достигается добавлением в осадок флокулянта. Рабочие растворы применяются с концентрацией 0,1-0,2%. Выбор необходимых типов флокулянтов и их дозы определяются в ходе лабораторных и опытно-промышленных испытаний.
Принцип обезвоживания:
Исходный осадок или уплотненный активный ил по трубопроводу подается в дозирующую емкость обезвоживателя с помощью шнекового насоса. Насос включается датчиком уровня, предусмотрен аварийный сток при переполнении. Далее осадок попадает в емкость флокуляции. В этой емкости реагент, подаваемый дозирующим насосом, смешивается специальным миксером с осадком до образования флоккул (хлопьев). Далее связанный реагентом осадок попадает в обезвоживающий барабан.
Одна часть барабана предназначена для сгущения осадка, другая для его обезвоживания. В зоне сгущения, изготовленной из высококачественного пластика, фильтрат вытекает под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания, изготовленной из нержавеющей стали, шаг витков шнека уменьшается, увеличивается давление в барабане. Фильтрат вытекает сквозь зазоры между кольцами. Прижимная пластина, установленная на конце шнека, увеличивает внутреннее давление в барабане. Обезвоженный кек на выходе получается влажностью 81 % и менее.
Обезвоживающий барабан:
Обезвоживающий барабан состоит из шнека, вращающегося с постоянной скоростью в цилиндрическом корпусе. Корпус состоит из ряда чередующихся неподвижных колец, плавающих колец и прокладок зазоров. Шаг витков шнека уменьшается от зоны сгущения к зоне обезвоживания.
Система самоочистки:
Конструкция обезвоживателя создана таким образом, что вода используется только для смыва осадка с поверхности барабана. Из-за постоянного перемещения колец относительно друг друга барабан не засоряется в принципе.
Система трубопроводов
Насосы обвязаны системой трубопроводов с запорно-регулирующей арматурой – клиновыми задвижками, предназначенными для регулирования расхода, и обратными клапанами, для предотвращения обратного тока воды.
Реагентное хозяйство:
Реагентное хозяйство цеха включает в себя бак для приготовления раствора флокулянта, оснащенный механической мешалкой с электроприводом, смачиваемой воронкой и насосом-дозатором. Приготовление раствора флокулянта предусмотрено на водопроводной воде, которая из системы водоснабжения по трубопроводу подается в бак. Для предотвращения образования комков и улучшения растворимости флокулянта часть воды подается непосредственно в воронку, через которую засыпается флокулянт.
Приготовленный раствор флокулянта насосом-дозатором по гибкому шлангу дозируется в контактную камеру шнекового дегидратора. Далее смесь осадка с флокулянтом поступает на обезвоживание.
Марка флокулянта, концентрация раствора и доза определяются экспериментально при проведении пусконаладочных работ.
Заполнить опросный лист
